A diferencia de los sistemas de compresión convencionales donde el gas puede operar cerca de componentes mecánicos lubricados, el compresor de diafragma GD4 utiliza presión hidráulica para impulsar el diafragma mientras mantiene el medio comprimido dentro de una cámara de gas sellada formada por el diafragma y la culata. Esta estructura hace que GD4 sea adecuado para aplicaciones donde se debe considerar la contaminación del gas, el control de fugas y la compatibilidad del medio durante la selección del equipo. Jinding configura cada compresor en función de la presión y temperatura de entrada, la presión de escape requerida, el caudal volumétrico, la composición del gas y los requisitos operativos específicos, proporcionando una solución más orientada a la aplicación para proyectos de compresión de gas industrial.
El compresor de diafragma GD4 utiliza un sistema hidráulico y mecánico impulsado por un motor para generar el movimiento necesario para la compresión del gas.
Durante el funcionamiento, el motor eléctrico impulsa el cigüeñal a través de un sistema de poleas. El cigüeñal transfiere el movimiento a través de la biela, lo que hace que el pistón dentro del cilindro de aceite se mueva en un movimiento lineal alternativo. A medida que el pistón se mueve, el aceite hidráulico se desplaza y transfiere presión al diafragma.
Luego, el diafragma se mueve hacia adelante y hacia atrás entre el lado del gas y el lado del aceite hidráulico. Bajo la acción de las válvulas de succión y descarga, cada ciclo del diafragma completa el proceso de admisión, compresión y descarga de gas.
Durante la carrera de succión, el movimiento del diafragma aumenta el volumen de la cámara de gas, permitiendo que el medio comprimido ingrese a través de la válvula de admisión. Cuando el diafragma se mueve en la dirección opuesta, el volumen de la cámara disminuye y la presión del gas aumenta. Una vez que la presión alcanza la condición de descarga requerida, la válvula de escape se abre y se descarga el gas comprimido.
El sistema hidráulico también incluye una función de compensación de aceite. Durante el funcionamiento normal, una pequeña cantidad de aceite puede regresar del cilindro de aceite al tanque de aceite a través del espacio interno entre los componentes móviles. La bomba de aceite de compensación repone el aceite hidráulico necesario para el movimiento del diafragma durante el proceso de succión.
El volumen de aceite suministrado es ligeramente mayor que la cantidad perdida por una fuga interna normal. Luego, el exceso de aceite regresa a través del sistema de regulación de presión, lo que ayuda a mantener las condiciones hidráulicas requeridas durante el funcionamiento del compresor.
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Industria / Aplicación |
Requisito de adquisición típico |
Por qué es adecuado el compresor de diafragma GD4 |
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Empresas de gases industriales |
Compresión y transferencia de gases especiales o de alta pureza. |
El diafragma separa el gas del sistema de aceite hidráulico. |
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Proveedores de Gases especiales |
Compresión controlada de gases raros, valiosos o especiales. |
Adecuado para aplicaciones que requieren manipulación controlada de gas. |
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Plantas Petroquímicas |
Compresión de gases de proceso con requisitos de seguridad específicos |
Buen rendimiento de sellado para aplicaciones de gases industriales seleccionadas |
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Fabricantes de productos químicos |
Manejo de gases con diferentes propiedades químicas. |
La configuración del equipo se puede seleccionar según el medio gaseoso. |
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Proyectos de Hidrógeno y Energía |
Compresión de gas y manejo de presión en sistemas dedicados. |
Adecuado para requisitos de presión y flujo basados en proyectos |
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Sistemas de gases farmacéuticos y alimentarios |
Manipulación de gas donde el control de la contaminación es importante |
El gas de proceso no entra en contacto directo con el aceite lubricante. |
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Usuarios de electrónica y gas de alta pureza |
Compresión de gases que requieren un control de alta pureza. |
La estructura del diafragma ayuda a reducir el riesgo de contaminación por aceite. |
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Proyectos aeroespaciales |
Compresión de gases especiales para aplicaciones técnicas |
Se puede configurar según condiciones de funcionamiento específicas. |
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Instalaciones nucleares y de investigación |
Manipulación controlada de gases especiales y de alto valor. |
Cámara de compresión sellada y estructura de separación de diafragma. |
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Instituciones de investigación científica |
Compresión de gas para sistemas experimentales y técnicos. |
Adecuado para proyectos que requieren parámetros operativos personalizados |
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Proyectos de llenado de cilindros de gas |
Compresión antes del almacenamiento o llenado. |
Se puede configurar según las condiciones de presión y flujo requeridas. |
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Contratistas de ingeniería y compradores de EPC |
Selección de compresores para proyectos de gas industrial. |
La configuración técnica puede basarse en los datos operativos del proyecto. |
El compresor de diafragma GD4 se suministra con consideraciones de cumplimiento de producto aplicables para los mercados internacionales. La certificación CE es parte del sistema de calificación y certificación de Jinding para productos y proyectos que requieren documentación relevante de acceso al mercado.
Jinding ha desarrollado tecnologías de compresores y equipos respaldadas por logros técnicos patentados. El desarrollo continuo de productos y la experiencia en ingeniería contribuyen al diseño y fabricación de equipos de compresión de diafragma para diferentes aplicaciones de gases industriales.
El desarrollo técnico está integrado con la fabricación de equipos y los requisitos del proyecto, lo que permite desarrollar configuraciones de compresores en torno a condiciones operativas reales en lugar de depender únicamente de especificaciones estandarizadas.
Jinding posee una certificación de servicio posventa de cinco estrellas, que refleja su sistema de servicio establecido para clientes de equipos industriales.
El soporte técnico puede incluir selección de equipos, consultas de ingeniería, orientación sobre instalación y puesta en marcha, capacitación en operación y mantenimiento, soporte remoto, servicio técnico in situ, inspección, mantenimiento, reparación y soporte de repuestos de acuerdo con los requisitos del proyecto y servicio.
Para los compradores industriales, la adquisición de compresores no se trata sólo del equipo en sí. El soporte técnico durante la instalación y operación también puede afectar el desempeño del proyecto a largo plazo. Jinding brinda soporte de servicio durante todo el ciclo de vida del equipo de acuerdo con los términos aplicables del producto y del contrato.
La Serie GD4 se puede configurar para gases de alta pureza, gases inertes, gases inflamables y explosivos, gases tóxicos y otros gases especiales. La idoneidad de una configuración de compresor específica depende de las propiedades del medio comprimido y de las condiciones de funcionamiento.
No se produce contacto directo entre el gas de proceso y el sistema de aceite hidráulico dentro de la cámara de compresión. El diafragma separa el medio comprimido del lado del aceite del compresor.
Los clientes deben proporcionar el medio comprimido, la presión de entrada, la temperatura de entrada, la presión de descarga requerida y el caudal volumétrico requerido. Para gases especiales, también se debe proporcionar información sobre la composición del gas y las propiedades físicas y químicas relevantes.
El motor impulsa el sistema de cigüeñal y pistón, que genera presión hidráulica dentro del cilindro de aceite. La presión hidráulica mueve el diafragma hacia adelante y hacia atrás, completando ciclos repetidos de admisión, compresión y descarga de gas a través de las válvulas de succión y escape.
El método de enfriamiento estándar especificado para esta configuración es el enfriamiento por agua circulante. La disposición de refrigeración final debe confirmarse según el compresor seleccionado y los requisitos del proyecto.
El voltaje de trabajo especificado es 380V. Los requisitos eléctricos se pueden confirmar durante la selección técnica para proyectos con diferentes condiciones de instalación.
La serie GD4 se puede configurar para gases inflamables, explosivos, tóxicos y otros gases especiales. Sin embargo, el medio comprimido y sus propiedades deben proporcionarse antes de la selección del equipo para que se pueda evaluar la configuración del compresor para la aplicación prevista.
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