En lugar de limitarse a una presión fija o condición de flujo, el compresor de pistón tipo M incluye configuraciones para succión atmosférica, entrada de gas a baja presión y gas de proceso presurizado. También se pueden seleccionar diferentes disposiciones de cilindros según la presión de descarga requerida, las propiedades del gas, la demanda de flujo y las condiciones del proceso. El nivel máximo de compresión es de cuatro etapas.
Para plantas petroquímicas y sistemas de gas industriales que manejan volúmenes sustanciales de gas, la selección del compresor generalmente está determinada por el servicio operativo completo y no solo por la presión. Por lo tanto, la gama Tipo M se configura en torno a los requisitos de proceso reales de cada proyecto.
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Modelo |
Presión de entrada |
Presión de salida |
Caudal volumétrico nominal |
Método de lubricación del cilindro |
Fuerza |
Velocidad |
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4M40-420/0,06-3 |
0.006 |
0.3 |
420 |
hay petroleo |
1800 |
330 |
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4M32-117/0,2-40 |
0.02 |
4.0 |
117 |
hay petroleo |
1400 |
330 |
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4M32W-270/16 |
Presión atmosférica |
1.6 |
270 |
Sin aceite |
2400 |
330 |
|
4M32W-100/80 |
Presión atmosférica |
8.0 |
100 |
Sin aceite |
1600 |
330 |
|
4M32W-343/6-57 |
0.6 |
5.7 |
343 |
Sin aceite |
2300 |
330 |
|
4M32W-185/0.2-25 |
0.02 |
2.5 |
185 |
Sin aceite |
1900 |
330 |
|
4M32W-1667/4.2-5.7 |
0.42 |
0.57 |
1667 |
Sin aceite |
1600 |
330 |
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4M25-156/26 |
Presión atmosférica |
2.6 |
156 |
hay petroleo |
1600 |
370 |
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4M25W-115/0.86-20 |
0.086 |
2.0 |
115 |
Sin aceite |
1000 |
370 |
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4M25-180/16 |
Presión atmosférica |
1.6 |
180 |
hay petroleo |
1600 |
370 |
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4M16-80/25 |
Presión atmosférica |
2.5 |
80 |
hay petroleo |
900 |
370 |
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4M16-79/0.1-33 |
0.01 |
3.3 |
79 |
hay petroleo |
900 |
370 |
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4M16W-84/0.4-8.8 |
0.04 |
0.88 |
84 |
Sin aceite |
560 |
370 |
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4M10W-40/38 |
Presión atmosférica |
3.8 |
40 |
Sin aceite |
500 |
420 |
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4M10W-57/0.1-16 |
0.01 |
1.6 |
57 |
Sin aceite |
500 |
420 |
La disposición del equilibrio simétrico es una de las características que definen al compresor de pistón tipo M.
Durante la compresión alternativa, el pistón y los componentes de conexión generan continuamente fuerzas de inercia. A medida que aumentan la capacidad del compresor y la potencia motriz, controlar estas fuerzas se vuelve cada vez más importante para el funcionamiento general de la máquina. La disposición simétrica ayuda a equilibrar el movimiento de los componentes alternativos y permite un funcionamiento más suave bajo grandes cargas de compresión industrial.
Combinada con el cuerpo integral del compresor, esta disposición estructural proporciona una base mecánica estable para aplicaciones de alta potencia.
El cigüeñal de acero forjado se utiliza para soportar las cargas de transmisión generadas durante el funcionamiento continuo, mientras que la conexión semihidráulica entre el pistón y la cruceta soporta el sistema de transmisión utilizado en configuraciones de compresores más grandes.
El tipo M utiliza una estructura de carrocería integral para proporcionar rigidez al conjunto del compresor y respaldar la alineación de los componentes mecánicos principales.
Para el sistema de transmisión se utiliza un cigüeñal de acero forjado. Esta construcción es adecuada para las condiciones de carga asociadas con la compresión de gas de alta potencia.
Dependiendo de la configuración, los compresores tipo M funcionan dentro de un rango de velocidad de aproximadamente 300 a 490 r/min. La velocidad seleccionada coincide con el modelo del compresor y el servicio del proceso.
La sección de transmisión adopta tecnología de lubricación inversa para satisfacer los requisitos de lubricación de los componentes mecánicos móviles durante la operación.
La tecnología de conexión semihidráulica utilizada entre el pistón y la cruceta forma parte de la disposición mecánica de servicio pesado del compresor.
Juntas, estas características estructurales respaldan un funcionamiento estable en aplicaciones en las que es posible que se requiera que el compresor maneje grandes volúmenes de gas y cargas de trabajo industriales sostenidas.
La serie de compresores de pistón tipo M incluye configuraciones de cilindros lubricados y sin aceite. La elección adecuada depende del gas comprimido, los requisitos del proceso, los equipos posteriores y los requisitos de limpieza del gas.
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Factor de selección |
Configuración del cilindro lubricado |
Configuración del cilindro sin aceite |
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Lubricación de cilindros |
La lubricación se utiliza en el cilindro según la configuración del compresor. |
El cilindro está configurado para requisitos de compresión sin aceite. |
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Consideración típica |
Seleccionado cuando las condiciones del proceso permiten la lubricación del cilindro. |
Seleccionado cuando se debe minimizar la contaminación directa por aceite del gas de proceso. |
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Requisito de limpieza del gas |
Depende de los requisitos del proceso posterior |
Adecuado para procesos que requieren una configuración de cilindro sin aceite |
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Selección de compresor |
Determinado por las propiedades del gas y las condiciones del proyecto. |
Determinado por la pureza del gas y los requisitos del proceso. |
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Disponible en la serie tipo M |
Sí, dependiendo de la configuración del modelo. |
Sí, dependiendo de la configuración del modelo. |
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Consideración de compra |
Compatibilidad del gas, condiciones del proceso y requisitos de mantenimiento. |
Requisitos de limpieza del gas y condiciones del proceso posterior. |
La serie tipo M está diseñada para tareas de compresión de gases industriales y petroquímicos que involucran una variedad de medios de proceso. Los gases aplicables pueden incluir:
Hidrógeno:Se utiliza en el procesamiento de hidrógeno, refinación y otros sistemas de gases industriales, con la configuración determinada por el caudal requerido y la presión de operación.
Nitrógeno:Se aplica en sistemas de suministro de gas industrial, transferencia de nitrógeno y procesos petroquímicos donde se deben cumplir requisitos específicos de presión y capacidad.
Gas de petróleo:Se utiliza en la compresión y transferencia de gas de petróleo, con selección de equipos basada en la composición del gas y las condiciones de operación.
Gases de Hidrocarburos Ligeros:Se pueden considerar configuraciones adecuadas para comprimir hidrocarburos ligeros según sus propiedades físicas y requisitos del proceso.
Etileno:Los requisitos de compresión dependen del rendimiento requerido, la relación de presión, las propiedades del gas y las condiciones del proceso.
propileno:Se utiliza en el procesamiento de propileno y sistemas petroquímicos relacionados donde el compresor debe cumplir con los requisitos de flujo y presión especificados.
Gas rico:Aplicado en compresión de gas rico y manejo de gas de proceso, sujeto a la composición del gas y las condiciones de operación del sistema.
Gases analíticos y otros gases especiales:Estas aplicaciones requieren una evaluación de la composición del gas, las propiedades físicas y químicas, la compatibilidad del material y cualquier requisito específico de pureza o seguridad antes de seleccionar el equipo.
Los compresores industriales grandes requieren más que el envío normal de productos. Es posible que sea necesario considerar las dimensiones, el peso, las condiciones de transporte, los medios de elevación y el acceso al sitio del equipo antes de la entrega.
Para los clientes que compran compresores de pistón grandes o sistemas completos de compresión de gas, la planificación de entrega se puede coordinar con la configuración del equipo y los requisitos del proyecto.
El compresor de pistón tipo M está diseñado para aplicaciones de compresión de gas industrial que requieren una capacidad de flujo y un rendimiento de presión adecuados. Dependiendo de la configuración, se puede utilizar en procesamiento químico, operaciones petroquímicas, procesamiento de gas y otros sistemas de gas industriales.
Los medios de gas aplicables dependen del diseño del compresor, los materiales de los componentes, la disposición del sellado y las condiciones de funcionamiento. Los clientes deben proporcionar la composición del gas y las propiedades relevantes para confirmar la compatibilidad del material y la idoneidad del equipo.
La selección del modelo debe considerar el caudal de gas requerido, la presión de entrada, la presión de descarga objetivo, la composición del gas y las condiciones de operación. Proporcionar estos parámetros permite al equipo de ingeniería evaluar una configuración adecuada.
El número requerido de etapas depende de la relación de presión, las propiedades del gas, los límites de temperatura de descarga y los requisitos operativos. Se puede considerar la compresión en múltiples etapas cuando el proceso requiere un aumento sustancial de presión.
Los requisitos de lubricación dependen de la configuración específica. Los clientes deben confirmar si el cilindro y otros componentes relevantes utilizan diseños lubricados o sin aceite, particularmente cuando se debe controlar la contaminación del gas de proceso.
La disposición de enfriamiento depende del modelo seleccionado, las etapas de compresión, las propiedades del gas y las condiciones de operación. La configuración de enfriamiento adecuada debe confirmarse durante la evaluación técnica.
La configuración del equipo se puede evaluar según los requisitos del proyecto, incluida la composición del gas, el caudal, las presiones de entrada y descarga, la disposición del accionamiento, los materiales y los sistemas auxiliares. Las opciones de personalización finales dependen de la viabilidad técnica y del modelo seleccionado.
Proporcione el medio gaseoso, el caudal requerido, la presión de entrada, la presión de descarga objetivo, la temperatura de funcionamiento, el ciclo de trabajo, las condiciones del sitio y cualquier requisito especial de seguridad o material. Estos detalles ayudan al equipo de ingeniería a evaluar la aplicación y recomendar una configuración adecuada.
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